陶瓷造粒專用高速離心噴霧干燥機組簡介
1 設備功能和原理介紹
噴霧干燥機為連續式常壓干燥器的一種 。用特殊設備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。
空氣經過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由引風機排空 。
2.總體結構（以供應商最終設計為準）
設備主要由：送料系統、加熱系統、干風裝置、霧化系統、噴霧干燥系統、產品回收系統組成。
3.上料系統
進料系統包含：輸料蠕動泵、輸料管路、霧化器，首先將配置好的漿料投入配料罐，攪拌均勻后在蠕動泵的驅動下，漿料通過管路閥門到達霧化器，霧化器需要配備上海喬楓特制的霧化器噴頭，噴頭壽命保修使用一年。
4.加熱系統
加熱系統由電加熱系統組成，封閉的發熱元件在管道內將干燥介質直接加熱并通過一組調壓控制裝置，控制溫度精度在±2℃內，加熱器的溫度220°C。
陶瓷造粒高速離心噴霧干燥機組
5.干燥塔
干燥塔包含：塔體、照明燈、氣體分布器、溫控設備、進風管路、出風管路等部件，進風管路內部需要設置過濾裝置；霧化后的漿料在熱空氣的加熱作用下，漿料完成揮發和干燥成為粉料落向底部的出料口，氣體從排風管排除進行閉路循環管路，干燥塔材質：304不銹鋼。
6.產品回收系統
從干燥塔底部排出的氣體中含有粉料的蒸汽，采用旋風分離器進行回收。
7.氣體循環系統
氣體循環由一套循環風機來完成，干燥介質自循環風機輸出，流經電加熱器、干燥塔、旋風分離器或袋濾器，然后再排出，即形成氣體循環系統。
陶瓷造粒專用高速離心噴霧干燥機組參數
?水分蒸發量： 5L/H
?干燥溫度：220攝氏度
?干燥室直徑(mm)：1500 mm
?干燥室錐角：60度
?加熱器容量:18kW
?機器總功率：25kw
?占地尺寸：長*寬*高 約（2200mm*2200mm*2950mm）
?離心霧化器：24000rp轉速可調節，o型造粒結構
?針對造粒專用的蝸殼結構，(QFN-RO-ZL-IN2017-V15)
?針對造粒專用的帽蓋分壓結構，(QFN-RO-ZL-DIP-V15)
?采用新式渦輪旋風分離器（QFN-RO-CYC2017）
?排除塔內振打，吹掃等影響顆粒結構和形貌的因素
