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新疆硅酸鋁針刺毯價格硅酸鋁管殼生產殼管式(或管殼式)換熱器是應用廣泛的傳統的換熱器。其基本的構造是在圓形的殼體內加許多熱交換用的小管，當加熱的熱媒為蒸汽時稱為殼管汽一水換熱器；加熱的熱媒為高溫水時稱為殼管水一水換熱器，水一水換熱器由于熱交換小管內外都是水，因為小管兩側水流速接近，圓形外殼直徑不能太大，當加熱面積要求較大時，常幾段連起來，故又稱分段式水一水換熱器。它們的具體構造見后。該類換熱器常用于熱水供暖系統，低溫水空調系統及某些連續性用熱水的生產工藝用水。作為生活熱水供應，則需配備貯水罐。

工藝條件的選擇 溫度 冷卻水的出口溫度不宜高于60℃，以免結垢嚴重。 高溫端的溫差不應小于20℃，低溫端的溫差不應小于5℃。當在兩工藝流體之間進行換熱，低溫端的溫差不應小于20℃。 當在采用多管程、單殼程的管殼式換熱器，并用水作為冷卻劑時，冷卻劑的出口溫度不應高于工藝物流的出口溫度。 在冷卻或者冷凝工藝物流時，冷卻劑的人口溫度應高于工藝流體中易結凍組分的冰點，一般高于5℃。 換熱器的設計溫度應高于大使用溫度，一般高15℃。 壓力降 增加工藝物流流體的流速，可增加對流換熱系數，從而提高總傳熱系數，使換熱器的結構緊湊，但增加流速將增加換熱器的壓力降，從而使得換熱器的磨蝕和振動破壞加劇等。同時，壓力降增加使得換熱器在運行過程的動力消耗增大，因此，大允許的壓力降范圍一般限制如表所示。 工藝物流的壓力(MPa) 允許壓力降 (MPa) 真空 0．1～0．7 >0.17 0．01 0．004～0．034 ≥0．034 流體空間的選擇 要使換熱器正常而有效地操作，就必須慎重地選擇流動空間。 (1)溫度。高溫流體一般走管程，因為高溫會降低材料的許用應力，所以高溫流體走管程可節省保溫層并減少殼體厚度，有時為了便于高溫流體的散熱，也可使高溫流體走殼程，但為了保證操作人員的安全，需設置保溫層。 (2)壓力。較高壓力的流體走管程，可減少殼體厚度。 (3)黏度。 (4)腐蝕性。腐蝕性較強的流體應走管程，以節省耐腐蝕材料。 (5)壓力降。 (6)清潔性。較臟和易結垢的流體應走管程，以便于清洗和控制結垢。如必須走殼程，則應采取正方形排列，并采用可拆式(浮頭式、填料函式、U型管式)換熱器。 (7)流速。 (8)對流換熱系數