工業泵流量計
工業泵流量計所依據的基本理論是法拉第電磁感應定律。當導體切割磁力線運動時，導體內將產生感應電動勢。根據該原理，可測量管內流動的導電流體的體積，導電流體流動的方向與電磁場的方向垂直，在導管垂直方向施加一個交變的磁場，并在有絕緣襯里的導管內壁兩側安裝一對電極，兩電極的連線既與導管軸線垂直，當導電液體經導管時，因切割磁力線，兩個電極上就產生感應電動勢。電動勢與流量成正比關系，從而導出流量。安裝地點為了使流量計工作可靠穩定，在選擇安裝地點時應注意以下幾方面的要求：盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備（如大電機、大變壓器等），以免受磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。應盡量安裝在干燥通風之處，不宜在潮濕、易積水的地方安裝。應盡量避免日曬雨淋，避免環境溫度高于60℃及相對濕度大于95%。選擇便于維修，活動方便的地方。流量計應安裝在水泵后端，決不能在抽吸側安裝；閥門應安裝在流量下游側。安裝要求為了正確地測量，在選擇管道上位置時應注意以下幾點要求：傳感器既可在垂直管道上安裝，也可在水平或傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態。介質在安裝位置應該保證滿管流動，避免不滿管及氣體附著在電極上。對于液固兩相流體，采用垂直安裝，使被傳感器襯里磨損均勻，延長使用壽命。流量計安裝位置介質不滿管時，可采取抬高流量管后端管路的方法，使其滿管。嚴禁在管道點和出水口安裝工業泵流量計。
工業泵流量計功能用途和適用范圍
工業泵流量計用來測量輸送大口徑管道內各種導電液體的體積流量。廣泛應用于化工、化纖、冶金、化肥、造紙、給排水、污水處理等工業部門和農業灌溉水計量的導電液體流量測量和生產過程的自動控制。
傳感器具有以下特點：
1、工業泵流量計內無活動部件，結構簡單，工作可靠。
2、插入式電磁結構可在低壓或帶壓情況下不停水方便的安裝、拆卸。因此非常適用于現有管道的流體測量和便于儀表的維護、修理。
3、測量精度不受被測介質的溫度、壓力、密度、粘度、電導率（只要電導率大于 5μs/cm）等物理參數變化的影響。
4、工業泵流量計幾乎無壓力損失，能量損耗極低。
5、較一般流量計的制造成本和安裝費用低。特別適于大中徑管道流量測量。
6、采用的低頻方波勵磁。零點穩定，抗力強，工作可靠。
7、流量測量范圍大。被測量管道內的滿量程流速可以 1m/s至 10m/s任意設定，輸出信號與流量呈線性關系。
8、工業泵流量計不僅有 0~10mA或 4~20mA標準電流輸出，同時還1~5kHz頻率輸出。
工業泵流量計主要技術性能
1、適于測量管道通徑：DN200~3000mm；
2、流速測量范圍：0~1m/s 至 0~10m/s，滿量程在 1~10m/s 范圍內連續可調。
3、測量精確度：當滿量程流速>1m/s 時，±1.0%。
4、被測介質導電率：大于 20μs/cm。
5、工作壓力：1.6Mpa。
6、電極材料：含鉬不銹鋼 0Cr118Ni12Mo2Ti 。
7、測量管（測量頭）材料： 316L
8、被測介質溫度：120℃
9、外殼防護等級：符合Q/CKD001-2004標準 IP65的有關規定。
10、傳感器與轉換器之間信號的傳輸距離 50m（分離型）
11、流量計輸出信號：直流電流：0~10mA 負載電阻為 0~1kΩ；4~20mA 負載電阻為 0~500Ω；頻率：1~5KHz 負載電阻為 250~1.2kΩ。
工業泵流量計結構尺寸
工業泵流量計主要由測量傳感器、連接底座、連接桿、方向桿、顯示儀表、密緊機構等組成。
工業泵流量計安裝和使用
1.安裝示意圖如圖所示。
2.流量傳感器的安裝條件及要求
a. 傳感器可水平、垂直或傾斜安裝，但必須保證管道內充滿液體。安裝在垂直或傾斜管道時，液體應自下而上流動。如果傳感器無法與管道垂直安裝時，允許傾斜一角度，但不超過60 度。
b. 傳感器上下游最短直管段長度見表 3。表中D 為被測管道的內徑。
表：上下游直管段配置
| 上游管道阻流件類型 | 上游直管段長度 | 下游直管段長度 |
| 90°彎頭或一個T 型彎頭 | 25D | 5D |
| 同一平面上幾個90°彎頭 | 25D | |
| 不同平面上幾個90°彎頭 | 50D | |
| 總收縮角18～36° | 10D | |
| 總擴張角14～28° | 25D | |
| 全開閘閥 | 15D |
h=0.5D，測得的是管道介質的流速(見圖3)；當管徑較大時，一般采用平均流速測量法，此時插頭深度為h=0.125D，測得的是管道介質的平均流速。
3.傳感器的安裝步驟
a. 在考慮傳感器安裝直管段的要求后，在被測管道上開Ф50 孔，并將基座焊接在管道的開孔位置上，注意保持基座平面與管道線平行，且基座軸心與開孔中心盡可能同心，同時基座軸線與管道軸心相正交90°。基座安裝示意圖如圖4所示。
b. 管螺紋處用聚四氟乙烯生料帶密封。
c. 電磁測量頭插入時，應注意方向。傳感器上部的方向桿是指流向輸出方向。
工業泵流量計工業泵流量計接地
傳感器產生的流量信號非常微弱，通常為微伏或毫伏級。因此，防止外界電干擾的影響是用好流量計的一個重要因素。接地是解決電干擾影響的一個很有效的措施。傳感器接地要求主要是被測介質接地。傳感器和轉換器的接地端（分離型），當被測管道是非金屬管道時，為了保證良好的接地，可將傳感器接地端子直接與大地加一接地線。要求接地用電阻應小于 10Ω。
工業泵流量計調整與使用
①如果被測管道流量大小已知，可根據被測管道內流量大小和轉換器安裝使用說明書量程設定方法，設定好流量量程。
②準備工作完成后，先打開傳感器上游流量控制閥門，再緩緩的打開下游流量調節閥門，觀察轉換器顯示流量應由小到大變化。如果顯示為負值，應斷電源將信號線“SIG1”和“SIG2”互換。（分離型）
③將傳感器上游流量控制閥門打開，于打開下游流量調節閥門，使流體排放數分鐘后，讓含有流體中的氣體隨之排放。關閉下游流量調節閥門和上游流量控制閥門，讓管道內充滿流體，但不流動，按轉換器安裝使用說明書所述的方法進行儀表調零。
④打開上游流量控制閥門，然后再緩緩開啟下游流量調節閥門，滿足要求后即可投入運行。
工業泵流量計維護、修理和常見故障排除
1.維護
傳感器一般不需要定期維護。但對于被測介質容易使電極和測量頭（測量管）表面或內壁粘附結垢的情形，必須進行定期清洗。清洗周期視粘附結垢速度而定。在清洗電極和測量頭（測量管）時，一定要注意勿使絕緣材料和電極損傷。
2. 修理
傳感器如有故障，可根據本說明第 6.7條和第 6.2.1條所述的檢查方法來確定傳感器勵磁系統的測量系統是否正常。如有故障，應與本廠聯系，一般用戶不可自己進行修理。傳感器拆卸時應注意關閉球閥。
3. 常見故障排除見表。
| 故障現象 | 產生原因 | 排除方法 |
| 轉換器流量為負值 | 1.傳感器方向指示插與流體流向相反 2.傳感器接線盒內 X與 Y或者 A與 B有反接之處 | 1.旋轉傳感器方向 180° 2.轉換器重新接線 |
| 轉換器輸出超量程 | 1.流量計量程值小于實際測量值 2.流體未充滿管道 3.勵磁線圈開路 | 1.擴大流量計量程 2.關小流量調節閥門 3.重新接線 |
| 輸出信號波動過大 | 1.傳感器電極處有氣體存在，造成電極與介質接觸不良 2.電極上有沉積物 | 1.排除管道內氣體 2.清洗電極 |
| 輸出信號逐漸漂向零值 | 1.傳感器進水 2.電極被覆蓋 | 1.更換傳感器 2.清洗電極 |
儀表無顯示
1、 檢查電源是否接通；
2、檢查電源保險絲是否完好；
3、檢查供電電壓是否符合要求；
勵磁報警
1、勵磁接線EX1 和EX2 是否開路；
2、傳感器勵磁線圈總電阻是否小于1500；
3、如果a、b 兩項都正常，則轉換器有故障。
空管報警
1、測量流體是否充滿傳感器測量管；
2、用導線將轉換器信號輸入端子SIG1、SIG2 和SIGGND 三點短路，此時如果“空管 “提示撤消，說明轉換器正常，有可能是被測流體電導率低或空管閾值及空管量程設置錯誤；
3、檢查信號連線是否正確；
4、檢查傳感器電極是否正常：
使流量為零，觀察顯示電導比應小于99%；
在有流量的情況下，分別測量端子SIG1 和SIG2 對SIGGND 的電阻應小于50kΩ（對介質為水測量值。用指針萬用表測量，并可看到測量過程有充放電現象）。
5、用萬用表測量DS1 和DS2 之間的直流電壓應小于1V，否則說明傳感器電極被污染，應給予清洗。
測量的流量不準確
1、量流體是否充滿傳感器測量管；
2、信號線連接是否正常；
3、檢查傳感器系數、傳感器零點是否按傳感器標牌或出廠校驗單設置；
運輸和貯存
為防止儀表在運轉時受到損壞，在到達安裝現場以前，請保持制造廠發運時的包裝狀態。貯存時，貯存地點應具備下列條件的室內，防雨、防潮, 機械振動小，并避免沖擊；溫度范圍-20～+60℃；濕度不大于80%。
