1.安全閥每年定期校驗一次，不校驗不準使用，中途因故啟跳失靈后，應申請重新校驗。
2.安全閥在安裝過程中，應盡量避免震動和撞擊，并處于垂直方位，防止彈簧錯位或鉛封脫落，安全閥應垂直安裝。
3.安全閥與容器管道之間必須暢通無阻。
壓力表的檢修維護：
1、經過一段時間的使用與受壓，壓力表機芯難免會出現一些變形和磨損，壓力表就會產生各種誤差和故障。為了保證其原有的準確度而不使量值傳遞失真，應及時更換，以確保指示正確、安全可靠。
2、壓力表要定期進行清洗。因為壓力表內部不清潔，就會增加各機件磨損，從而影響其正常工作，嚴重的會使壓力表失靈、報廢。
3、在測壓部位安裝的壓力表，根據JJG52-1999規定，它的檢定周期一般不超過半年。關系到生產安全和環境監測方面的壓力表，檢定周期必須按照檢定規程，只可小于半年；如果工礦條件惡劣，檢定周期必須更短。
4、測壓部位介質波動大，使用頻繁，準確度要求較高，以及對安全因素要求較嚴的，可按具體情況將檢定周期適當縮短。
以下4種11類壓力表需要強制檢定：
一、用于安全防護的壓力表需強制檢定。包括以下7類：
1）鍋爐主氣缸和給水壓力部位的測量；
2）固定式空壓機風倉及總管壓力的測量；
3）發電機、氣輪機油壓及機車壓力的測量；
4）醫用高壓滅菌器、高壓鍋壓力的測量；
5）帶報警裝置壓力的測量；
6）密封增壓容器壓力的測量；
7）有害、有毒、腐蝕性嚴重介質壓力的測量。（如：彈簧管壓力表、電遠傳和電接點壓力表）。
二、用于安全防護的風壓表需強制檢定。即：礦井中巷道風壓、風速的測量。（如：礦用風壓表、礦用風速表）。
三、用于安全防護的氧氣表需強制檢定。包括以下2類：
1）在灌裝氧氣瓶過程中氧氣監控壓力的測量；
2）在工藝過程中易爆、影響安全的氧氣壓力的測量。
四、用于醫療衛生的氧氣表需強制檢定。即醫院輸氧用*和供氧裝置上氧氣壓力的測量。
壓力表防腐措施
外殼的防腐：
1、使用環境有腐蝕性氣體等建議外殼采用不銹鋼外殼或者外殼噴涂四氟，以便延長壓力表使用壽命；
2、使用環境濕度高建議外殼提高防護等級，以防外部水氣進入表內，提高壓力表使用壽命。
接液部分防腐：
1、對一般腐蝕介質，如果不銹鋼彈性元件能耐1～2年的腐蝕，則可選用一般的不銹鋼壓力表，安裝時，導壓管要短，必要時緩沖盤管改用緩沖罐，以防雜質堵塞。
2、如果介質對不銹鋼及銅有旨腐蝕，可將緩沖罐改用隔離罐，加入耐腐蝕的隔離液。隔防液的種類可根據被測介質的性質選用，但要求使用半年以上不變質為好。若普通隔離液都不能適用時，可用氟氯油作隔離液，但價格很貴，因此隔離罐要做得小，拆裝時要回收氟油重復使用。
3、可采用隔膜式壓力表，目前有含鉬不銹鋼、哈氏合金及鉭片，膜片與彈道管之間用甲基硅油傳送壓力，zui小量程可做到0～100kPa，如果膜片材料還不耐腐，則可加一層F46（聚全氟乙丙烯）膜片，但儀表靈敏底有所降低。也可直接用F46作隔離膜片，但要注意介質的滲透性，對高溫及禁油類介質傳遞液可選用氟油。
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