標(biāo)題:凈水機(jī)水錘疲勞試驗(yàn)機(jī)
一、產(chǎn)品概述
凈水機(jī)水錘疲勞試驗(yàn)機(jī)主要用于凈水機(jī)、凈水器、加熱器、管件、管路、容器、熱塑性管材和復(fù)合管材(PP—R、PP-B、PP—A、PE-X、PVC、PVC—U、PVC—C及鋁塑復(fù)合管)的水錘波脈沖疲勞試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力0-2.5Mpa,可以實(shí)時(shí)顯示壓力變化曲線,試驗(yàn)完成后保存數(shù)據(jù)、打印試驗(yàn)報(bào)告,控制系統(tǒng)采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)+二次控制儀表系統(tǒng)+傳感器開關(guān)控制模式,并對所有的開關(guān)量進(jìn)行閉合監(jiān)控,并采用邏輯關(guān)系,保證系統(tǒng)的安全和可靠,能夠進(jìn)行故障記錄,自動(dòng)系統(tǒng)鎖定邏輯,保證無人值班的試驗(yàn)安全。

二、凈水機(jī)水錘疲勞試驗(yàn)機(jī)特點(diǎn)
1.可進(jìn)行多工位試驗(yàn),實(shí)驗(yàn)過程互不影響。
2.無任何焊接連接,方便拆卸,便于維護(hù),使用安全高效。
3.多種控制方式可選,可以選擇半自動(dòng)控制或自動(dòng)控制,
4.所有零部件采用國際品牌標(biāo)準(zhǔn)零部件。
5.可以計(jì)算機(jī)控制升壓速率,實(shí)時(shí)顯示壓力曲線,試驗(yàn)完畢后可以打印試驗(yàn)報(bào)告。
6.可存儲(chǔ)Z近30萬次循環(huán)的脈沖壓力波形。
7.支持?jǐn)嚯娮詣?dòng)保存數(shù)據(jù);
8.計(jì)算機(jī)系統(tǒng)可以采集試驗(yàn)壓力波形、試驗(yàn)次數(shù)、脈沖頻率等參數(shù)且具備報(bào)表打印功能,并有故障通告功能。
9.動(dòng)力系統(tǒng):采用思明特增壓泵,壓力控制準(zhǔn)確。
三、凈水機(jī)水錘疲勞試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)
1. 試驗(yàn)介質(zhì):水或液壓油
2.脈沖壓力:0-2.5pa(可以調(diào)節(jié))
3.壓力控制精度:±1%
4.操作方式:電腦控制或半自動(dòng)控制
5.脈沖頻率:5~30次/分 (可調(diào))
6.試驗(yàn)路數(shù):1路(可選)
7.循環(huán)次數(shù):10萬次(可調(diào))
8.結(jié)構(gòu)組成:動(dòng)力系統(tǒng)分、循環(huán)系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、工件安裝裝置
四、凈水機(jī)水錘疲勞試驗(yàn)機(jī)實(shí)驗(yàn)過程步驟
1.連接被測件。
3.被測件內(nèi)注入實(shí)驗(yàn)液體,排除空氣。
4.關(guān)閉泄壓閥,啟動(dòng)軟件,調(diào)整液壓站壓力,保壓時(shí)間,升壓時(shí)間,高壓時(shí)間,泄壓時(shí)間,實(shí)驗(yàn)次數(shù)。
5.調(diào)整好壓力后開始實(shí)驗(yàn)。
6.中途如被測件出現(xiàn)異常,進(jìn)行異常處理。
7.實(shí)驗(yàn)完畢后泄壓。
8.卸掉壓力,取出被測件。