(一)、氣液增力缸性能
沖壓力在2KN-2000KN范圍內(nèi)的沖壓缸氣液增力缸是一個完整地驅(qū)動系統(tǒng),它不同的結(jié)構(gòu)適用于不同的情況,還可根據(jù)需要進行特殊定制。
1、氣液增力缸工作過程:

初始狀態(tài),p1口進氣, 工作活塞出于初始位置;
快行程狀態(tài),拍口進氣,工作活塞在壓縮空氣作用下,快速運動至工件位置,該行程由于只是氣動工作,所以具有氣動的小力快速的特性,即實現(xiàn)“軟到位"接觸工件,能限度的保護模具,并避免工件受過度沖擊;
工作增力行程,工作活塞接觸工件后,口氣壓提高,打開增力缸氣控閥,增力活塞運動,根據(jù)力平衡原理,工作油腔油壓提高,高壓有驅(qū)動工作活塞桿,實現(xiàn)大的沖壓力輸出;
快速返回行程,完成沖壓工作后,口進氣,工作活塞在氣壓作用下實現(xiàn)快速返程,同時增力活塞在彈簧作用下實現(xiàn)快速返程。
1、氣液增力缸性能:

(1)氣液增力缸的前端蓋上帶有凸臺定位的法蘭盤,可準(zhǔn)確地將增力缸定位安裝在機體上;
(2)工作活塞的兩側(cè)裝有高壽命的緩沖件,可保證在高速工作中保持低噪音;
(3)經(jīng)過長期測試調(diào)整,全部密封安裝技術(shù)得以化;
(4)優(yōu)質(zhì)*的密封圈經(jīng)過特殊處理后允許使用無潤滑的壓縮空氣;
(5)雙支撐的工作活塞桿,保證氣液增力缸工作活塞的重復(fù)精度;
(6)*的氣液隔離裝置,成功的阻止空氣進入油腔內(nèi),保證了氣液增力缸長期穩(wěn)定的工作。
(7)每一條氣液增力缸都設(shè)有一個高壓測量和控制接口,以此完成下列功能:
---設(shè)置不受壓縮空氣壓力影響的沖壓力,以控制返回行程;
---監(jiān)控系統(tǒng)壓力并以此進行沖壓質(zhì)量控制;
---可引入下述功能,如在達到確定的沖壓力時,接通焊接電流等;
---可接壓力表,并可在此處接加油槍補油。
(8)恒壓儲油系統(tǒng),為氣液增力缸長期可靠工作儲存充足的液壓油。
(9)預(yù)壓活塞給儲油系統(tǒng)恒定的壓力。
(10)彈簧具有雙重功能,即可使增力活塞回到起始位置,又能使儲油腔產(chǎn)生預(yù)壓力,從而在氣液增力缸氣路關(guān)閉時,儲油腔中的油也能保證一定的預(yù)壓,由此保證在任意安裝方向和位置,氣液增力缸都能可靠的工作。此外,這種彈簧裝置對氣液增力缸在工作時的空氣消耗量做出了非常杰出的貢獻,即氣液增力缸增力活塞回到起始位置是非氣動的,無需消耗壓縮空氣。
(11)通過改變增力活塞,可實現(xiàn)不同力行程的需求。
(12)每當(dāng)工作活塞遇到阻力,增力行程轉(zhuǎn)換閥將自動打開,轉(zhuǎn)換為力行程。力行程通斷和速度由節(jié)流閥控制。
與氣缸、油缸傳動相比,氣液增力缸傳動的優(yōu)缺點:



(二)氣液增力缸選型:
選型說明
