RCO蓄熱式燃燒設備又稱蓄熱式焚燒器。RCO蓄熱式燃燒設備基本原理實在高溫下（≥760℃）將廢氣氧化生成CO2和H2O，從而凈化廢氣，并回解時所釋出的熱量，以達到的雙重目的，是一種用于處理中揮發性廢氣的節能型環保裝置。RTO主體結構由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能很大限度的回收，熱回收率大于，處理VOC時不用或使用很少的燃料。若處理低濃度廢氣，可選裝濃縮裝置，以降低燃燒消耗。
催化燃燒是借助催化劑在低溫(200～400℃)下，實現對的 氧化，其實質是活性氧參與的氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到凈化廢氣的目的。
RCO蓄熱式燃燒設備的特點：
1、采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝，整個系統實現了凈化、脫附過程閉循環，與回收類廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運行過程不產生二次污染，設備投資及運行費用低。
2、前端采用干式 粉塵過濾裝置，凈化，吸附裝置的使用壽命。
3、選用成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統阻力低，凈化；
4、用 貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑，催化凈化率達以上，催化劑壽命長，廢氣分解溫度低，脫附預熱時間短，能耗低。
RCO蓄熱式燃燒設備的性能特點：
1、操作方便，設備工作時，實現自動控制， 。
2、設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低。
3、采用當今的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，。
4、余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。
5、使用壽命長，催化劑一般兩年 換，并且載體可 。
RCO蓄熱式燃燒設備的應用：
RCO蓄熱式燃燒設備催化燃燒適用于含有可燃氣體、蒸氣等氣體的凈化，但對于含有大量塵粒、霧滴等氣體，容易引起催化床層的堵塞，使催化活性下降，從而降低凈化效率。催化燃燒凈化方法，幾乎適用于所有排放烴類或有臭味化合物的工業生產過程。石油化工、油漆、電鍍、印刷、涂料、輪胎制造等工業的生產過程中都涉及到揮發化合物的使用和排放。的揮發物通常是烴類化合物、含氧化合物、含氯、硫、磷及鹵素化合物，這些揮發性物如不經處理直接排入大氣會造成嚴重的環境污染。傳統的廢氣凈化處理方法(如吸附法、冷凝法、直接燃燒法等)均存在缺陷,如易造成二次污染等。為了克服傳統廢氣處理方法的缺陷,人們采用催化燃燒方法來對廢氣進行凈化處理。熱穩定性好。由于廢氣的溫度隨時變化，如果催化劑不能適應范圍內的溫度變化，催化劑的性能就會下降，凈化效率就會降低。因此，催化劑具備適應范圍內的溫度變化。催化燃燒方法是一種實用簡便的廢氣凈化處理技術，該技術是將物分子在催化劑表面作用發生氧化轉化為的二氧化碳和水的方法，又稱為催化氧化或催化氧化方法。一種發明為工業苯廢氣的催化燃燒技術，應用的是低成本的非貴金屬催化劑，催化劑基本由CuO、MnO2、銅錳尖晶石、ZrO2、CeO2、鋯、鈰固溶體構成，可降低催化燃燒的反應溫度，提高催化活性，還可以大幅度延長催化劑壽命。
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