本特利990-05-XX-01-00

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旁路柜的邏輯控制要求比較復雜，采用PLC控制，接線簡單，提高了可靠性;旁路柜的邏輯更改也變得很簡單，只需修改PLC梯形圖程序就可以了，很方便滿足用戶現場的控制要求。

　　（3）PLC功能指令實現高壓變頻器PID閉環控制

　　用戶現場對變頻器閉環控制提出的要求是:變頻器能夠根據用戶系統用水量的變化，自動調整變頻泵的轉速，實現管網恒壓供水;同時還可以在液晶屏上設定壓力目標值。

　　針對用戶的要求，PLC另外配置了模擬特殊模塊FX2N-4AD和FX2N-2DA。FX2N-4AD為模擬輸入模塊，有四個輸入通道，大分辨力12位，模擬值輸入范圍為-10V～10V或者4～20mA;FX2N-2DA為模擬輸出模塊，有2個輸出通道，大分辨力12位，模擬值輸出值范圍為-10V到10V或者4到20 mA。這樣通過讀取指令（FROM）和寫入指令（TO），以及PLC帶有的PID閉環控制功能指令（如圖3所示），就可以實現對用戶現場的管網水壓進行PID閉環控制。

 （1）PLC程序的正確性。

正確的程序必須能經得起系統運行實踐的考驗。

（2）PLC程序的可靠性。

●能保證系統在正常和非正常（短時掉電、某些被控量超標、某個環節有故障等）情況下都能安全可靠地運行。

●能保證在出現非法操作（如按動或誤觸動了不該動作的按鈕等）情況下不至于出現系統失控。

（3）PLC參數的易調整性好。

經常修改的參數，在程序設計時必須考慮怎樣編寫才能易于修改。

（4）PLC程序結構簡練。

簡練的程序，可以減少程序掃描時間、提高PLC對輸入信號的響應速度。

（5）PLC程序的可讀性好。

3.1 PLC主要邏輯控制

　　（1）用戶要求高壓變頻器在出現故障停機時能快速自動切換到工頻旁路運行，筆者給高壓變頻器專門配置了可以實現自動旁路功能的旁路柜，如圖1所示，K1～K4為手動操作刀閘，J1～J3為高壓真空接觸器。在變頻器發生故障時，旁路柜可以在幾秒內完成從變頻到工頻的轉換;而變頻器在工頻運行時，通過1個按鈕就可以實現變頻器從工頻到變頻的轉換。這樣的控制要求增加了變頻器整機控制邏輯的復雜性。

Advantech PCA-6186 Rev A1 1906618608 PCA-6186VE

Peak-710 Rev B Bios R1.1a 48P00710B1 

TDK-Lambda FPS1000-24 Power Supply Module HFP 4MS-742B40-0219W1607

Brooks instrument B.V 1350/D2D3A1E00A20 

P20B13050FXSA9 

ECDPX2N15-75 axit 26969

INA KWE15H 

Delta Electronics Inc. DPS-350NB 

MICROTOUCH SYSTEM 5405401 

Panasonic AFP0401-A FPO - A80-A 

ALLEN BRADLEY 1794-IF2XOF2I 

Siemens Simatic 6EC1 621-0A

PH402G-E-2-F Yokogawa EXA PH402 

Delta Design 1937019-503 

Carl Zeiss Fubschaltpult 2 14f/6M 304979-9050 

Asco Valve EF8320G202 

Bently Nevada 3300 XL 8mm P/n 330130-085-00-00

Stein Sohn A067.7.2 MtBUS Controller A 067.7.2 A06772

Advantech SBC PCA-6181 

Siemens 6SN1118-0AE11-0AA0 

Rorze RD-023 2P 

Siemens 6SN1118-0AA11-0AA0 

Moxa Nport 5610-8 

MPFILTRI France 915263 027 30