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閱讀：161發(fā)布時(shí)間：2022-2-17
蓄熱式焚燒爐技術(shù)和催化燃燒技術(shù)是目前VOC處理中常用的兩種技術(shù)，它們的名稱有些相似，令很多人感到困惑。那兩種技術(shù)的裝置是怎樣工作的，性能之間又有什么不同呢？
蓄熱式焚化設(shè)備與催化燃燒設(shè)備在性能上有何不同？
蓄熱式焚燒爐原理是：將有機(jī)廢氣加熱到760℃以上，再將廢氣中的VOC氧化分解為CO2和H2O。經(jīng)過(guò)特殊工藝處理的高溫氣體通過(guò)特制的陶瓷蓄熱體，將其加熱到“蓄熱體"，這一蓄熱室用來(lái)預(yù)熱隨后進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而減少在廢氣升溫時(shí)所消耗的燃料。
其原理為：首先，催化劑對(duì)VOC分子進(jìn)行吸附，提高反應(yīng)物的濃度；二步在催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高反應(yīng)速度。與直接燃燒相比較，利用催化劑可以使有機(jī)廢氣在低溫下進(jìn)行無(wú)氧燃燒，分解為CO2和H2O釋放出大量熱量，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低、耗能少的特點(diǎn)，在某些情況下達(dá)到了燃點(diǎn)后不需要外界供暖，反應(yīng)溫度在250-400℃左右。
對(duì)蓄熱式焚燒爐處理風(fēng)量30000m3/h，與催化燃燒裝置的性能進(jìn)行了比較：
1)環(huán)境保護(hù)達(dá)標(biāo)。
因?yàn)榇呋紵b置中的催化劑對(duì)廢氣組分的處理存在不完備性，對(duì)于組分復(fù)雜的廢氣，催化劑不能保證VOC被*氧化分解，所以催化燃燒裝置的設(shè)備可能有不達(dá)標(biāo)排放的因素。
2)節(jié)約設(shè)備。
熱效率可以決定設(shè)備的節(jié)能程度(表面熱能損失和余熱再利用能力)，它涉及的是實(shí)際利用的熱量與理論上總熱量的比率。催化燃燒裝置熱效率達(dá)95%，蓄熱式焚燒爐熱效率達(dá)97%。但在設(shè)備啟動(dòng)初期加溫時(shí)，催化燃燒裝置所消耗的熱量低于再生焚燒爐。
3)設(shè)備經(jīng)濟(jì)性。
因?yàn)榇呋紵b置和再生焚燒爐的整體結(jié)構(gòu)和組成方式基本一致，所以差別不大。但催化燃燒裝置設(shè)備需填充約2.7m催化，普通催化劑單價(jià)為17萬(wàn)元/m，可以估算出該裝置比再生焚燒爐設(shè)備投資約高1.2倍。
4)設(shè)備適應(yīng)性。
本實(shí)用新型適合處理連續(xù)排放濃度較高的生產(chǎn)工藝廢氣，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中揮發(fā)的所有VOCS有機(jī)廢氣均可有效處理；
催化燃燒裝置適用于間歇性生產(chǎn)條件下的廢氣處理，且廢氣中不能含有S、P、AS、鹵素等會(huì)使催化劑中毒的成分，而對(duì)于廢氣中的微量粉塵則需要深度過(guò)濾，否則會(huì)影響催化劑的使用效果。
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