我公司研發(fā)生產(chǎn)的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)數(shù)字控制系統(tǒng)可配合任何型號(hào)的試壓泵機(jī)進(jìn)行各種壓力測(cè)試爆破試驗(yàn),可根據(jù)您的需要具體配置功能。
近年來(lái),各種新材料的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用是推動(dòng)泵技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要因素。泵的零部件采用了各種各樣的新材料,所帶來(lái)的好處主要是延長(zhǎng)了泵在腐蝕性介質(zhì)中的使用壽命和可靠性,并擴(kuò)展了泵的使用范圍。同時(shí),涂覆技術(shù)和材料的表面處理技術(shù)在改善泵的流動(dòng)特性、耐腐蝕性和耐磨性方面變得日益重要,具有廣闊的應(yīng)用前景。
密封件的更換方法與維修
密封件的壽命與安裝維修是否得當(dāng)密切相關(guān),因此必須注意以下事項(xiàng):
1、安裝密封件時(shí)應(yīng)注意導(dǎo)向套的方向(坡口應(yīng)朝向密封件),采用工具(外徑與箱體內(nèi)徑相同,內(nèi)徑與柱塞直徑相同的環(huán)狀鋁、銅或木筒)逐個(gè)將密封件環(huán)壓緊、壓平,不應(yīng)采取全部填入,用密封件壓蓋一次壓緊的方法,將會(huì)造成接觸應(yīng)力分布更不均勻。
2、壓入密封件后,按順序裝好所有零件,開(kāi)始試車(chē)在泵運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)依據(jù)泄漏的情況,慢慢壓緊密封件,壓緊螺套一次旋轉(zhuǎn)螺紋1/6-1/2圈,觀察3-5分鐘。這樣逐漸壓緊,直到獲得滿(mǎn)意的泄漏量為止。一次壓的過(guò)緊就會(huì)擠出密封件中的潤(rùn)滑劑并摩擦發(fā)熱甚而燒壞密封件,尤其是密封件入口環(huán)更可能出現(xiàn)此種情況。故在使用過(guò)程中,必須嚴(yán)格控制壓緊力。3、泵在工作中應(yīng)經(jīng)常觀察柱塞密封的泄漏量,其泄漏滴數(shù)控制在5-20滴/min-1左右,*不應(yīng)超過(guò)40滴/min-1。如此就能使處于正常密封狀態(tài)。

該泵在使用前,只需在電接點(diǎn)壓力表上設(shè)定上下限壓力值然后在一定距離內(nèi)使用遙控器啟動(dòng)試壓泵,當(dāng)壓力達(dá)到試壓事先設(shè)定的上限目標(biāo)值時(shí),試壓泵會(huì)自動(dòng)停止進(jìn)入保壓狀態(tài),當(dāng)壓力下降到預(yù)設(shè)壓力值下*試壓泵啟動(dòng),該泵在完成壓力試驗(yàn)過(guò)程中,不但可以顯示壓力數(shù)值曲線(xiàn)。
自動(dòng)記錄升壓值及升壓保壓過(guò)程的曲線(xiàn)變化并存儲(chǔ)與打印歷史報(bào)表等功能,也可使用U盤(pán)導(dǎo)出試驗(yàn)數(shù)據(jù)并可打印記錄結(jié)果。 數(shù)字式記錄儀遙控自控試壓泵主要由:電動(dòng)試壓泵(帶電接點(diǎn)壓力表)、壓力遙控自控系統(tǒng)、無(wú)紙記錄儀(含微型打印機(jī))、壓力傳感器、配電盤(pán)、機(jī)箱等幾大部分組成。

流量可調(diào)式試壓泵,由電機(jī)控制柜、電機(jī)、試壓泵體、聯(lián)軸器、進(jìn)液閥、排流閥等構(gòu)成,電機(jī)是可調(diào)速電機(jī),調(diào)速電機(jī)控制柜與調(diào)速電機(jī)用導(dǎo)線(xiàn)聯(lián)接,電機(jī)輸出軸與試壓泵蝸輪軸通過(guò)聯(lián)軸器相連,流量可調(diào)式試壓泵的進(jìn)口處接有進(jìn)液閥,試壓泵的出口處接有排液閥,在恒揚(yáng)程變流量工作狀態(tài)下,排液閥常開(kāi)。通過(guò)調(diào)節(jié)控制柜旋鈕,可改變電機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)速,即可調(diào)節(jié)試壓泵柱塞直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度, 我公司原有各系列電動(dòng)試壓泵的基礎(chǔ)上,加裝壓力自控遙控系統(tǒng)和無(wú)紙記錄儀(含微型打印機(jī))、壓力傳感器、遙控接收器等控制元件,升級(jí)改造成數(shù)字式記錄儀自控試壓泵。

電動(dòng)試壓泵是供各類(lèi)壓力容器、閥門(mén)、管道和鍋爐及各種承壓零部件作水壓試驗(yàn)和氣瓶、高壓軟管等作爆破試驗(yàn)的設(shè)備。也作為各行業(yè)提供高壓及超高的壓力源。本系列試壓泵可根據(jù)用戶(hù)要求,實(shí)現(xiàn)壓力自控。