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更新時(shí)間：2019-11-16 10:19:53瀏覽次數(shù)：481次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 智慧城市網(wǎng)對(duì)導(dǎo)電漿料的要求，第yi是分散均勻性，如果漿料分散不均，有嚴(yán)重的團(tuán)聚現(xiàn)象，電池的電化學(xué)性能受到影響，如若導(dǎo)電劑分布不均勻，電極在充放電過程中，各處電導(dǎo)率不同會(huì)發(fā)生不同的電化學(xué)反應(yīng)，太倉中新寶智能裝備有限公司，結(jié)合客戶案例，*使用太倉中新寶ITO導(dǎo)電漿料高速分散機(jī)
產(chǎn)品名稱：太倉中新寶ITO導(dǎo)電漿料高速分散機(jī)，ITO導(dǎo)電漿料納米分散機(jī)，ito納米分散機(jī),氧化銦錫納米分散機(jī)
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透明導(dǎo)電膜高速分散機(jī)是在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液）
目前ITO膜層之電阻率一般在5*10E-4左右，*可達(dá)5*10E-5，已接近金屬的電阻率，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，常以方塊電阻來表征ITO的導(dǎo)電性能，其透過率則可達(dá)90%以上，ITO膜之透過率和阻值分別由In2O3與SnO2之比例控制，增加氧化銦比例則可提高ITO之透過率，通常SnO2: In2O3=1:9，因?yàn)檠趸a之厚度超過200?時(shí)，通常透明度已不夠好---雖然導(dǎo)電性能很好。
ito ITO 是一種N型氧化物半導(dǎo)體-氧化銦錫,ITO薄膜即銦錫氧化物半導(dǎo)體透明導(dǎo)電膜，通常有兩個(gè)性能指標(biāo):電阻率和透光率作為納米銦錫金屬氧化物，具有很好的導(dǎo)電性和透明性，可以切斷對(duì)人體有害的電子輻射、紫外線及遠(yuǎn)紅外線。因此，銦錫氧化物通常噴涂在玻璃、塑料及電子顯示屏上，用作透明導(dǎo)電薄膜，同時(shí)減少對(duì)人體有害的電子輻射及紫外、紅外。
在氧化物導(dǎo)電膜中，以摻Sn的In2O3(ITO)膜的透過率zui高和導(dǎo)電性能*，而且容易在酸液中蝕刻出細(xì)微的圖形，其中透光率達(dá)90%以上。ITO中其透光率和阻值分別由In2O3與SnO2之比例來控制，通常SnO2:In2O3=1:9。
對(duì)導(dǎo)電漿料的要求，第yi是分散均勻性，如果漿料分散不均，有嚴(yán)重的團(tuán)聚現(xiàn)象，電池的電化學(xué)性能受到影響，如若導(dǎo)電劑分布不均勻，電極在充放電過程中，各處電導(dǎo)率不同會(huì)發(fā)生不同的電化學(xué)反應(yīng)，負(fù)極處可能產(chǎn)生較復(fù)雜的 SEI膜，可逆容量減小，并伴有局部的過充過放現(xiàn)象或有可能會(huì)有鋰金屬析出，形成安全隱患;粘結(jié)劑分布不均，顆粒之間、顆粒與集流體之間粘結(jié)力出現(xiàn)過大過小的情況，過小部位電極內(nèi)阻大，甚至?xí)袅希瑉ui終影響整個(gè)電池容量的發(fā)揮。第二，漿料需要具有良好的沉降穩(wěn)定性和流變特性，滿足極片涂布工藝的要求，并得到厚度均一的涂層，要求電池極片眾心的厚度要和邊緣處的厚度盡量保持*，這是導(dǎo)電漿料涂布工藝的難點(diǎn)。太倉中新寶智能裝備有限公司，結(jié)合客戶案例，*使用ZKE高速分散機(jī)
ZKE分散機(jī)主要零部件采用不銹鋼制造，耐腐蝕，無毒。太倉中新寶分散機(jī)，具有高轉(zhuǎn)速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢(shì)，經(jīng)過ZKE全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力，終于解決了分散機(jī)的提速問題。市場(chǎng)上一般使用的分散機(jī)由于定轉(zhuǎn)子精度以及機(jī)械密封的原因，轉(zhuǎn)速 只能達(dá)到2910轉(zhuǎn)，而ZKE新研發(fā)分散機(jī)將轉(zhuǎn)速提高到18000轉(zhuǎn)，從而更好的解決了市場(chǎng)的需求。
不銹鋼高剪切分散機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
ZKE高剪切不銹鋼分散機(jī)的特點(diǎn)：
1.具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。
2.該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對(duì)乳狀液、懸浮液和膠體的分散混合。
3.三組分散機(jī)由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
參數(shù)表
型號(hào) | 流量L/H | 轉(zhuǎn)速rpm | 線速度m/s | 功率kw | 入/出口連接DN |
KZSD2000/4 | 300 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
KZSD2000/5 | 1000 | 13500 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
KZSD2000/10 | 2000 | 9260 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
KZSD2000/20 | 5000 | 3664 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
KZSD2000/30 | 8000 | 1825 | 51 | 55 | DN150/DN125
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