黑馬HIMAF6217

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PLC系統(tǒng)設計的主要任務都有哪些？

 PLC系統(tǒng)設計的主要任務包括分析工藝流程，明確控制要求、確定控制方案、選擇機型和輸入輸出設備選擇及輸入輸出點分配，施工設計、總裝調試等。

（一）分析工藝流程，明確控制要求，確定控制方案

首先要詳細分析實際生產的工藝流程，工作特點及控制系統(tǒng)的控制任務、控制過程、控制特點，控制功能，明確輸入，輸出量的性質，充分了解被控對象的控制要求。

在分析被控對象的基礎上，根據PLC的特點，與繼電器控制系統(tǒng)和計算機控制系統(tǒng)進行控制方案的分析與比較，如果被控系統(tǒng)的應用環(huán)境較差，而安全性，可靠性要求較高，輸入輸出多為開關量，而用常規(guī)的繼電器接觸器實現(xiàn)，系統(tǒng)較復雜或難以實現(xiàn)，工藝流程經常改變，那么，用可編程序控制器進行控制將是合適的。

（二）選擇機型

隨著PLC的推廣普及，PLC產品的種類和型號越來越多，功能日趨完善。從美國，日本、德國等國家引進的PLC產品及國內廠商組裝或自行開發(fā)的PLC產品已有幾十個系列。上百種型號。其結構形式、性能、容量、指令系統(tǒng)，編程方法、價格等各有不同，適用的場合也各有側重。因此，合理選擇PLC產品，對于提高PLC控制系統(tǒng)的技術經濟指標起著重要作用。一般來說，各個廠家生產的產品在可靠性上都是過關的，機型的選擇主要是指在功能上如何滿足自己需要，而不浪費機器容量。PLC的選擇主要包括機型選擇，容量選擇，輸入輸出模塊選擇、電源模塊選擇等幾個方面。

（三）輸入輸出設備選擇及輸入輸出點分配

在PLC控制系統(tǒng)中，通常用作輸入器件的強電元件是控制按鈕，行程開關、繼電器等的觸點。PLC的執(zhí)行元件通常有接觸器、電動機、電磁閥，信號燈等。要根據控制系統(tǒng)的需要進行選擇。

（四）施工設計

與一般電氣施工設計相同，  PLC控制系統(tǒng)的施工設計需完成下列工作：畫出完整的電路圖；注明電氣元件清單；畫出電氣柜內電器位置圖和電器安裝接線互連圖。

（五）總裝調試

1、程序調試

將設計好的程序用編程器輸入到PLC中，進行編輯和檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即修改和調整程序。

2、現(xiàn)場調試

現(xiàn)場安裝完畢后，可對硬件和軟件進行聯(lián)調，實現(xiàn)對某些參數的現(xiàn)場確定和調整。

3、安全檢查

后對系統(tǒng)的所有安全措施作*檢查，準確無誤后即可投入試運行，待一切正常后，將程序固化在有長久記憶功能的只讀存儲器EPROM中長期保存。