中心蝶閥(也叫中線蝶閥)該種蝶閥的結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心、蝶板中心、本體中心在同一位置上。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便。常見(jiàn)的襯膠蝶閥即屬于此類。缺點(diǎn)是由于蝶板與閥座始終處于擠壓、刮擦狀態(tài)、阻距大、磨損快。為克服擠壓、刮擦、保證密封性能，閥座基本上采用橡膠或聚四氟乙烯等彈性材料，但也因而在使用上受到溫度的限制。
單偏心蝶閥為解決中心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓?jiǎn)栴}、由此產(chǎn)生了單偏心蝶閥、其結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心、從而使蝶板上下端不再成為回轉(zhuǎn)軸心、分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過(guò)度擠壓。但由于單偏心構(gòu)造在閥門的整個(gè)開(kāi)關(guān)過(guò)程中蝶板與閥座的刮擦現(xiàn)象并未消失，在應(yīng)用范圍上和同心蝶閥大同小異。
雙偏心蝶閥在單偏心蝶閥的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改良成型的，是目前應(yīng)用非常廣泛的雙偏心蝶閥。其結(jié)構(gòu)特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開(kāi)啟后蝶板能迅即脫離閥座，大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過(guò)度擠壓、刮擦現(xiàn)象，減輕了開(kāi)啟阻距，降低了磨損，提高了閥座壽命。刮擦的大幅度降低的同時(shí)，雙偏心蝶閥還采用金屬閥座，提高了蝶閥在高溫領(lǐng)域的應(yīng)用。但因?yàn)槠涿芊庠韺傥恢妹芊鈽?gòu)造，即蝶板與閥座的密封面為線接觸，通過(guò)蝶板擠壓閥座所造成的彈性變形產(chǎn)生密封效果，對(duì)關(guān)閉位置要求很高(特別是金屬閥座)，承壓能力低，所以人們認(rèn)為蝶閥不耐高壓、泄漏量大。
三次偏心蝶閥的特點(diǎn)就是從根本上改變了密封構(gòu)造。不再是位置密封，而是扭力密封，不依靠閥座的彈性變形，而*依靠閥座的接觸面壓來(lái)達(dá)到密封效果。因此一舉解決了金屬閥座零泄漏這一難題，并因接觸面壓與介質(zhì)壓力是成正比的，耐高壓高溫也迎刃而解。
氣動(dòng)三偏心蝶閥，閥體部分采用三偏心結(jié)構(gòu)，閥板與密封機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)*，具有優(yōu)良的切斷性能和耐久性能，同時(shí)兼?zhèn)淝袛唷⒄{(diào)節(jié)雙重功能。其體積小、重量輕、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、易于維護(hù)，廣泛適用于冶金、化工、石油、熱力、能源、輕工等領(lǐng)域。
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