儲罐樹脂玻璃鱗片涂料價格
部件預先焊上,防腐蝕處理后不能再對設備施焊。
1.2表面處理的方法
干法噴砂或噴丸用于表面處理,詳細施工要求如下:
1.2.1預處理
(1) 需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應打磨掉。
(2) 結構轉角、表面凹凸不平及焊縫表面應打磨平整或圓滑過渡。
(3) 油脂、油污應用酒精(工業純)或丙酮(工業純)*除凈。
1.2.2噴砂(丸)除銹
(1) 噴砂(丸)除銹(包括質量檢查及涂刷*道底漆)應在8h內完成。
(2) 對于大型設備,無法在8h內完成時,可采用分段噴砂(丸)的辦法。即先對一定面積進行噴砂(丸)除銹,經檢驗合格后涂刷*道底漆,待底漆固化后,再對剩余部分噴砂(丸)除銹,此時應對已涂底漆加以保護,并在其繼續噴砂(丸)端至少應留出50mm的距離。使能交叉噴砂,從而保證噴砂(丸)的質量。余類推。噴砂(丸)檢驗合格表面在涂*道底漆前應用酒精或丙酮清洗。
(3) 噴砂(丸)所達到的質量等級按照GB 8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2 1/2,要求*除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產物等一切雜物,并清除粉塵。殘存的銹斑、氧化皮等引起輕微變色的面積在任何100×100mm2的面積上不得超過5%,粗糙度應達到40—70μm。
(4) 噴砂(丸)采用的壓縮空氣應干燥潔凈,不得含有油污、雜物和水分,壓力為0.5-0.6Mpa。
(5) 噴砂(丸)的砂粒采用石英砂(鋼丸),應干燥潔凈,無油污、雜物;含水量應小于1%,必要時應進行烘烤干燥,待涼后才能使用。
砂粒是粒徑為1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒徑不少于40%。
鋼丸的粒徑為0.63-1.60mm,其中0.63-0.8mm的粒徑應不少于40%。
(6) *的噴砂(丸)施工工藝指標如下:
噴嘴直徑: 6-8mm 噴射角:30~75度
噴 距: 80-200mm
★概述:在煙氣脫硫裝置中,二氧化硫等腐蝕氣體對基體的腐蝕十分嚴重。我公司引進并開發的FL系列玻璃鱗片膠泥 有效地解決了這一問題,目前已廣泛應用于發電廠煙氣脫硫裝置,以及石油化工、冶金、環保等行業防腐蝕工程。
★特點:玻璃鱗片膠泥具有突出的耐化學腐蝕、耐氣體滲透、*的熱穩定性和機械性能,能耐有機溶劑和氧化劑。
★玻璃鱗片膠泥的性能:
按照常規厚度2mm
項 目 指 標 項 目 指 標
拉伸強度 280kg/cm2 伸長率 0.5%
彎曲強度 650kg/cm2 彎曲率 6×104kgf/mm2
粘接強度 130-155kg/cm2 氣體滲透率 0.0010g/24hrs.m2
mmHg/cm
★玻璃鱗片膠泥施工用量:
刷、鏝刀法
規格型號 HW-606底涂 ZFA或GFA膠泥(2mm厚) HW-808面涂
施工平均用量 0.2kg/m2 3kg/m2 0.3kg/m2
★專業防腐防腐保溫安裝施工隊: 本公司致力于防腐保溫工程的技術研究和工程施工,擁有一支技術*的專業化防腐工程隊伍,施工設備齊全、技術工藝*、在多次施工過程中積累了豐富的施工經驗、竭誠為廣大客戶服務。公司聲明,有問題的產品絕不出廠,
乙烯基玻璃鱗片膠泥VEGF-G
組成:耐高溫酚醛乙烯基樹脂,玻璃鱗片,助劑,固化劑,促進劑
特性:耐化學性、耐溶劑性、抗滲透性優良,同鐵及非金屬的粘結性優良,涂層平整光滑,涂刷加工性能優良。
主要用途:電廠煙氣脫硫裝置、各種化工設備襯里防腐等。
標準涂層:2mm/2-3遍完成。
涂刷方法:刮板刮涂,抹子抹涂
包裝規格:甲組份25公斤罐裝、乙組份2.5公斤罐裝。
保質期:6個月。
乙烯基玻璃鱗片膠泥宜作為中層漆或面層漆使用,與相應的環氧底漆配套組成復合防腐層。
玻璃鱗片涂料適用于腐蝕條件較惡劣的鋼管,各種鋼結構,儲罐,容器防腐,環保項目中的煙脫硫,脫硝,除塵設備及煙道的內襯層,也適用于各種混凝土結構的防腐,防滲漏及作為耐磨,防滑層。
產品銷售地區:產品產銷地;河北省 山西省 遼寧省 吉林省 黑龍江省 江蘇省 浙江省 安徽省 福建省 江西省 山東省 河南省 湖北省 湖南省 廣東省 海南省 四川省 貴州省 云南省 陜西省 甘肅省 青海省 中國臺灣省 北京 天津 上海 重慶