加工步驟：
1.雙擊打開雕刻軟件，根據(jù)材料尺寸設(shè)置版面，以毫米為單位。
2.在頁面的距形區(qū)域內(nèi)進行文件編輯。
3.作好文件后，將其放入所欲加工材料的位置，生成所要的加工路徑
1）2D路徑即二維雕刻，通常，二維雕刻的雕刻深度是固定的，也就是根據(jù)設(shè)計的雕刻深度，從物體表面進行清銑加工，zui終達到設(shè)計的理想效果。具體操作為：點2D彈出二維雕刻方式對話框，選擇“陰刻”在“雕刻深度”設(shè)欲加工的深度，將刀具補償選中。雕刻方式選“水平銑底”通過刀具庫選刀，二次加工方式選勾邊，同樣通過刀具庫選和之前同一把刀。選逆時針，并將自動檢查錯誤與自動分解自相交環(huán)選中，點確定完成路徑制作，此時電腦自動計算路徑，就是綠色部分。（注：若沒有所需刀具則在“刀具參數(shù)”欄中填好相應(yīng)參數(shù)后，點“增加刀具”－“確定”。這樣就可以增加了一把刀具）
2）3D路徑即三維雕刻，三維雕刻，是指根據(jù)圖形和刀具的不同，系統(tǒng)自動變化雕刻的深度，保證雕刻的表面與設(shè)計物體一致。俗稱“三維清角”功能。具體操作為：點3D彈出三維雕刻方式對話框，選擇“陰刻”在“雕刻深度”設(shè)欲加工的深度。將“粗刀銑底”前面的對號去掉。在三維精加工下，通過刀具庫選刀，大多數(shù)選中心尖刀。選逆時針，并將自動檢查錯誤與自動分解自相交環(huán)選中，點確定完成路徑制作。
3）割字路徑，實際上是指利用銑刀將要加工的物體從雕刻材料上割下來。通常采用的加工方式有按內(nèi)外輪廓加工。“外輪廓”，是沿所設(shè)計圖形的外側(cè)進行切割。切割下的部分為所設(shè)計的圖形。“內(nèi)輪廓”，是沿所設(shè)計圖形的內(nèi)側(cè)進行切割。留下的部分為所設(shè)計的圖形。內(nèi)、外輪廓在進行切割時，文泰系統(tǒng)會自動對其進行排序和逆時針與順時針的方向確定。“原線輸出”，指對設(shè)計圖形進行原樣輸出，單線字及圖形必須按原樣輸出。
操作方式：根據(jù)需要選擇輪廓，割字時用外輪廓，婁空時用內(nèi)輪廓，三維倒邊時用中心尖刀時任意輪廓均可。雕刻深度，做切割時一般為0，刀對在臺面上；作倒邊時，根據(jù)需要設(shè)深度，刀對在材料上。將刀具補償選中。做面板和底板時用相同時針。
4.檢查路徑正確后，點“保存雕刻路徑”彈出窗口，“抬刀距離”切割時材料厚度加7~9，在“只輸出選中部分”前面打?qū)μ枺c“輸出文件”后面的“查找”，彈出對話框后選擇要保存的春蘭磁盤位置，“保存類型”后面選擇“G-code files(*.nc)”,在“文件名”后面輸入文件的名稱，點“保存”返回窗口后，點“確認”。
5.打開“雕刻機控制系統(tǒng)”，點“文件”菜單下的“打開并裝載”在彈出框中找到所保存的文件名，點“打開”。
6.點“仿真”后在藍色區(qū)域右擊，選“調(diào)整至窗口大小”此時就可看到所打開的內(nèi)容，檢查是否為所欲雕刻的。
注：在開始加工時在工件原點的位置做一個記號。
斷刀，斷電處理：
1，斷刀時：點“停止”，將刀換好后，重新對Z軸坐標(biāo)并清零。通過“操作”菜單下“開始”在“具體位置”輸入當(dāng)前行段號（根據(jù)情況要提前一些方便重合）
2，斷電時：將機器重新走到加工前所做記號位置，并清零，點仿真查看當(dāng)前行段號是多少，余下步驟同上。
