斷路器無線測溫 無線測溫系統建設背景

本煉軋廠配電工程由一個10kV開閉所、1#和2#兩個變配電所組成，共計21面中壓開關柜。其中，中壓開關為真空斷路器的中置式開關柜，分別采用美國伊頓*的150VCP-W50型真空斷路器和ABB生產的VD4型真空斷路器。設備運行維護現狀，日常運行中10kV開關具有帶電運行時間長、運行電流偏大、停電維護檢修機會少等特點，并且因為五防設計原因開關柜門閉鎖不能打開，運行、維護人員僅僅依靠測溫槍或紅外成像儀等工具，很難對開關柜易發熱部位如動靜觸頭、出線母排等的溫度進行有效監視。該配電工程自2013年至2015年，先后發生了1AH6進線開關觸頭過熱跳閘導致母線失電、1AH10進線開關觸頭過熱跳閘導致母線失電等影響配電房安全穩定的事故。

　　  發生以上事故主要是因為缺乏有效的在線監測手段，難以有效預防過熱故障，當開關元件發熱后也無法及時處理，之后導致開關損壞甚至配電房非停。總之，該配電工程10kV開關不能滿足配電房安全穩定運行的要求。

　　1 產品簡介

　　ARTM-Pn無線測溫裝置:ARTM-Pn無線測溫裝置可以單獨安裝在高壓柜、低壓抽屜柜內，每臺裝置可以接收18個傳感器的數據，傳感器型號可選配ATE100、ATE200、ATE300。裝置帶有一路485接口，可將采集到的溫度數據上傳到監控中心。

　　無線測溫集中采集觸摸屏:無線測溫觸摸屏可以嵌入式安裝在高壓柜、低壓抽屜柜內，每臺裝置可以接收240個傳感器的數據，可與ATE100、ATE200、ATE300三種傳感器選配使用。裝置帶有一路485接口、可選配一路以太網口，可將采集到的溫度數據上傳到監控中心。

　　適用于高低壓開關柜內電纜接頭、斷路器觸頭、刀閘開關、高壓電纜中間頭、干式變壓器、低壓大電流等設備的溫度監測。

　　技術要求：1面高壓柜內斷路器觸頭6點、母排3點無源無線測溫

　　顯示方式：單獨無線溫度顯示

　　訂貨范例：

　　無線傳感器要求：電池供電、無線

　　綜上所述，確定型號為:無線測溫集中觸摸屏：AARTM-7062HT-4(HI),1臺；無線測溫傳感器：ATE200,90個；無線測溫收發器：ATC200,10個

　　技術要求：10面高壓柜內斷路器觸頭6點、母排3點無線測溫

　　顯示方式：集中無線溫度顯示

　　2 技術參數

 安科瑞電氣接點在線測溫裝置斷路器無線測溫 電氣設備測溫的必要性

　　電力系統的發展將向高電壓、大容量發展，設備的輸送能力的不斷增加，電氣設備的溫升困擾電廠運行的問題將會突顯。設備溫度是現代電網表征一次輸電設備運行正常的一個重要參數，尤其是一次設備的開斷點和接觸點，其材料受環境污染、長期運行、超載運行、觸點氧化、電弧沖擊等原因影響在運行時會發熱，引起溫度不斷上升，給設備安全運行埋下了隱患。電力設備過熱的原因是多方面的，僅僅監視電流不能準確反映設備是否超溫，因為溫度是各種因素影響的綜合反映。電力設備導電連接處、插接處的電接觸狀況不良是引起該處溫度過高的重要原因，即使在正常電流下也會超過允許溫度。因此電氣設備溫度的有效監測十分必要。

　　傳統測溫手段分析紅外測溫方式紅外測溫存在精度低、對溫度變化不敏感、易受光干擾和適用場合局限較大、只能人工操作的問題，而且紅外波不能穿過金屬和墻壁，故只能對設備表面看得見的地方溫度監測，對設備內部或者死角監測不到。紅外成像儀和紅外點溫槍無法用來測量封閉運行的中高壓開關柜和其它電氣設備內部溫度。光纖測溫方式光纖測溫可以用來測開關柜內部溫度，但存在成本高、結構復雜、調試困難、安裝困難，須外加激光源的問題，因此很難推廣。且怕水，不耐磨，經常拉斷，價格偏貴，故很少使用。測溫貼片方式因為高壓電氣開關柜運行時不能打開柜門，只能通過觀察測溫貼片變色深淺大致判斷發熱點溫度情況，對于重要的封閉的觸頭溫度無法直觀量化，只能現場確認和判斷。

　　　大功率整流器無線測溫系統完*了前面一節中提到的問題 ：(1)溫度傳感器底部伸 出的導溫撥片直貼測溫點，測量準確，溫度誤差在0～1℃以內 ；(2)整流器橋臂報警溫度可設置兩級限值 ；(3)實現了整流器橋臂溫度實時監測 ；(4)溫度信號采用直線式的無線傳播方式 ，每個測溫點之間以及顯示器之間*隔離，不破壞整流器絕緣和結構 ；(5)溫度信號采用直線傳輸方式，不會對綜保裝置等電子設備構成干擾 ；(6)降低了運行人員的勞 動強度 ，保證其人身安全。

　　大功率整流器安裝的溫度在線監測系統主要完成了以下技術任務。(1)實現了整流器運行溫度的可視化管理 ：實時監測整流器橋臂、閥側母線 、直流正負母線的運行溫度，當監 測點溫度或溫升異常時發出報警信號。 (2)提高了整流器運行的可靠性：整流器運行溫度的 實時可監視提高了運行人員對整流器運行狀況的管理水平，避免因橋臂運行溫度過高導致元件結溫過高而發生擊穿事故。(3)實現了整流器良性運行：整流橋臂運行溫度的自動監測及報警系統建立了監測點兩級報警和溫升速率報警功能，確保整流器的運行故障能及時被發現 ，減少了機組故障跳閘的機率。 (4)提高了整流器運行維護的管理水平 ：整流橋臂運行溫度的自動監測及報警系統建立了整流器橋臂 、閥側母線 、直流母線運行溫度數據庫， 同時生成相關趨勢曲線圖，讓運維人員能隨時掌握整流器運行溫度的變化趨勢， 為整流器的維護提供了可靠的數據 ，減少了人工巡測的勞動強度和不安全因素。(5)實現了數據采集的無 線傳輸 ：測溫點與現場接收主機之間采用無線數據傳輸技術，數據顯示具有實時性、 穩定性、準確性等優點 ，數據采集準確率為100％，并對整流器的絕緣性能無影響。因此 ，大功率整流器溫度在線監測系統的應用解決了整流器運行存在的安全隱患，*國內鋁行業整流器運行溫度自動監測的空白。

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