BYS系列防爆防腐熒光燈 防爆防腐熒光燈，BYS防爆防腐熒光燈，BYS-2*36W防爆防腐熒光燈-樂清威創(chuàng)防爆科技有限公司生產(chǎn)

1 范圍
本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了BYS系列防爆防腐熒光燈（以下簡稱熒光燈）的產(chǎn)品分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸及貯存等要求。
本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)適用于熒光燈的設(shè)計、制造與檢驗。
熒光燈主要適用于爆炸性氣體環(huán)境中1區(qū)或2區(qū)危險區(qū)域，為ⅡC類T4組及以下的爆炸危險場所，在交流50Hz、額定電壓為220V的電路中，作為工作場所照明之用。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所用的修（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB2828 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）
GB3836.1-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：通用要求
GB3836.2-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分：隔爆型“d”
GB3836.7-87 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 充砂型電器設(shè)備“q”
GB4208 -93外殼防護等級（IP代碼）
GB/T13384 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB/T14048.1-2000低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備總則
JB/T3019戶內(nèi)、戶外防爆防腐低壓電器

3 產(chǎn)品分類
3.1 型式分類
3.1.1 產(chǎn)品按功率可分為4類：20W；40W；2×20W；2×40W；
3.1.2 產(chǎn)品按熒光燈管可分為3類：單管式、雙管式、照明應(yīng)急兩用式。
3.2 型號意義
B Y S - □×□ □ □

X：吸頂式；G：吊桿式；L：吊鏈?zhǔn)剑籎：管夾式
B：墻壁式；C：懸臂式安裝；XB：平臺式安裝
Y：帶應(yīng)急功能
功率
瞬時啟動式
熒光燈
防爆
3.3 基本參數(shù)
a） 額定工作頻率：50Hz；
b） 額定工作電壓：220V；
c） 額定功率：20W；40W；2×20W；2×40W；
d） 防爆標(biāo)志：ExedqⅡCT4
e） 防護等級：IP66；
f） 防腐等級：WF2。
 

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4 要求
4.1 熒光燈應(yīng)符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照規(guī)定的程序由國家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門審查合格的圖樣和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行制造，并應(yīng)在取得檢驗部門發(fā)放的“防爆合格證”后，方可生產(chǎn)。
4.2 正常工作條件
符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的熒光燈，應(yīng)在下列條件下能夠可靠工作：
a） 安裝地點的海拔不超過2000m；
b） 周圍空氣溫度為-20℃～+40℃，且24h內(nèi)的平均溫度值不超過+35℃；
c） 安裝地點的空氣相對濕度90%；
d） 太陽輻射1120W/㎡
e） 污染等級為3級。
4.3 結(jié)構(gòu)要求
4.3.1 熒光燈外殼材質(zhì)采用SMC或不銹鋼拉伸，透明件采用聚碳酸酯制造。
4.3.2 熒光燈所有緊固件必須有防止自行松脫措施。
4.3.3 熒光燈的所有黑色金屬零部件用不銹鋼制造或表面進行鍍鋅鈍化。
4.3.4 熒光燈采用單插頭符合IEC60061-1的Fa6型無啟動器燈管。鎮(zhèn)流器采用充砂型防爆結(jié)構(gòu)。
4.3.5 熒光燈燈腳部位隔爆接合面寬度L≥6mm；間隙/直徑間隙ic≤0.10mm；接合面表面粗糙度Ra不超過3.2μm。
4.3.6 導(dǎo)線連接要牢固，應(yīng)采用錫焊連接。
4.3.7 熒光燈的電氣間隙不小于5㎜，爬電距離不小于6.3㎜。
4.3.8 熒光燈的透明件與外殼連接處采用密封結(jié)構(gòu)，其余與外部連通處采取密封措施，防護等級IP66。
4.3.9 熒光燈應(yīng)設(shè)有耐腐蝕的銘牌和“注意:擦拭燈具時只能用濕抹布”的說明牌。
4.4 性能要求
4.4.1 熒光燈的絕緣應(yīng)承受50Hz、電壓2000V的工頻耐壓試驗，歷時1min無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。
4.4.2 熒光燈外殼zui高表面溫度不超過130℃，燈管及鎮(zhèn)流器的溫升不超過65K。
4.4.3 熒光燈的外殼應(yīng)承受7J、透明件應(yīng)承受4J沖擊能量的沖擊試驗，不得損壞。
4.4.4 熒光燈塑料外殼應(yīng)承受GB3836.1-2000中23.4.7.3條的耐熱試驗，23.4.7.4條耐寒試驗，23.4.7.7條機械試驗要求。
4.4.5 熒光燈塑料外殼在正常工作時應(yīng)不積聚危險靜電，在溫度為（23±2）℃，相對濕度（50±2）%的條件下測量，塑料表面的絕緣電阻值應(yīng)不超過1GΩ。
4.4.6 熒光燈所有的密封墊、密封圈應(yīng)采用橡膠制造，應(yīng)符合GB3836.1-2000附錄D中D3.3條的規(guī)定的老化試驗要求。
4.4.7 熒光燈的電纜引入裝置應(yīng)能夾緊電纜，應(yīng)符合GB3836.1-2000附錄D中D2.3的要求。
4.4.8 熒光燈經(jīng)JB/T3019-1999規(guī)定進行10d腐蝕試驗后應(yīng)符合下述要求：
a） 外殼內(nèi)的導(dǎo)電件、金屬結(jié)構(gòu)件、緊固件不得出現(xiàn)明顯腐蝕現(xiàn)象；
b） 塑料外殼不得起泡，變形或脆裂；
c） 橡膠零件不得腐蝕、分層、脆裂、變形和發(fā)粘。
4.4.9 熒光燈的防護能力應(yīng)不低于IP66的要求。
4.4.10 鎮(zhèn)流器外殼須承受5×10 Pa的水壓試驗，zui少維持1min.試驗結(jié)果,外殼不應(yīng)漏水滲水,且在任何方向上都不允許有超過0.5mm的*變形。
4.4.11 鎮(zhèn)流器外的防護等級不小于IP65。
4.4.12 鎮(zhèn)流器內(nèi)的電路板絕緣材料耐熱分級須符合JB794-66《電機、電器和變壓器絕緣材料耐熱分級》的規(guī)定。
4.4.13 鎮(zhèn)流器填料的石英須符合下列要求：
a）不含金屬微粒，且石英含量須不少于96%。
b） 粒度為0.25~1.6mm，但0.5~1.25mm的應(yīng)占75%以上，且沒有小于0.25mm和大于1.6mm的。
c） 含水量須不超過其重量的0.1%。
d） 填料厚度要大于30mm。
4.4.14 鎮(zhèn)流器電路板裸露帶電零件之間的距離須不小于4mm，裸露帶電件與外殼之間的距離須不小于5mm.
4.4.15 鎮(zhèn)流器zui小安全高度應(yīng)大于30mm.
 

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5 試驗方法
5.1 熒光燈的工頻耐壓試驗按GB/T14048.1-2000中8.3.3.4的有關(guān)規(guī)定進行。
5.2 熒光燈的溫升試驗按GB/T14048.1-2000中 8.3.3.3條 ,溫度試驗按GB3836.1-2000中23.4.6有關(guān)規(guī)定進行。
5.3 熒光燈的沖擊試驗按GB3836.1-2000中 23.4.3.1條的有關(guān)規(guī)定進行。
5.4 熒光燈塑料外殼的耐熱試驗、耐寒試驗、機械試驗按GB3836.1-2000中23.4.7.3條、23.4.7.4條、23.4.7.7條有關(guān)規(guī)定進行。
5.5 熒光燈外殼表面電阻試驗按GB3836.1-2000中23.4.7.8條有關(guān)規(guī)定進行。
5.6 熒光燈的彈性密封圈材料老化試驗按GB3836.1-2000附錄D 中D3.3條的有關(guān)規(guī)定進行。
5.7 熒光燈的引入裝置夾緊試驗按GB3836.1-2000附錄D中D3.1條的有關(guān)規(guī)定進行。
5.8 熒光燈的防腐蝕試驗按JB/T3019-1999中6.3條規(guī)定進行。
5.9 熒光燈外殼防護能力試驗按GB4208的規(guī)定進行。
5.10 鎮(zhèn)流器外殼應(yīng)承受GB3836.7-87中第10.1條規(guī)定的水壓試驗.
 

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6 檢驗規(guī)則
6.1 檢驗分類
出廠檢驗和型式試驗。
6.2 出廠檢驗
出廠檢驗包括常規(guī)檢驗和出廠抽樣檢驗。
6.2.1 常規(guī)檢驗是在產(chǎn)品出廠前對產(chǎn)品逐臺進行檢驗和試驗。
6.2.2 出廠抽樣檢驗是產(chǎn)品出廠前必須進行的抽樣檢查和試驗。抽樣方案應(yīng)按GB2828《逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）》的規(guī)定進行，檢查水平用I級，其質(zhì)量水平判定按AQL值取4.0。
6.2.3 出廠檢驗項目
a） 一般檢查（4.3.2,4.3.3,4.3.4,4.3.6）；
b） 隔爆參數(shù)檢查（4.3.5）；
c） 工頻耐壓試驗（4.4.1）。
6.3 型式試驗
型式試驗的目的是驗證定型的熒光燈的設(shè)計性能是否符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
型式試驗是新產(chǎn)品試制投產(chǎn)必須進行的試驗。只有當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計、制造工藝、使用原材料或零部件結(jié)構(gòu)有更改，可能影響熒光燈防爆性能時，才需要重新進行有關(guān)項目的型式試驗。正常生產(chǎn)的產(chǎn)品每隔五年進行一次。任一型式試驗的試品，從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中，任意抽取2臺進行試驗，2臺試品試驗都合格，才能認(rèn)為型式試驗合格。否則必須分析原因，采取技術(shù)措施甚至改進設(shè)計、工藝等再重新進行試驗，直到型式試驗合格為止。
型式試驗項目:
a） 所有出廠檢驗項目
b） 溫升試驗、溫度試驗;
c） 沖擊試驗;
d） 耐熱及耐寒試驗、機械試驗；
e） 表面電阻試驗；
f） 彈性密封圈材料老化試驗；
g） 引入裝置夾緊試驗；
h） 防腐性能試驗；
i） 防護能力試驗。
7 標(biāo)志、包裝、運輸與貯存
7.1 標(biāo)志
每臺出廠的熒光燈應(yīng)在顯著位置設(shè)有下列內(nèi)容的產(chǎn)品銘牌。
a） 制造廠名；
b） 產(chǎn)品型號、名稱；
c） 額定工作電壓；
d） 防爆標(biāo)志；
e） 防護等級；
f） 防爆合格證號；
g） 出廠日期。
7.2 包裝
7.2.1 熒光燈的包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定。
7.2.2 包裝箱內(nèi)隨同產(chǎn)品攜帶的技術(shù)文件有：
a） 檢驗合格證；
b） 使用說明書；
c） 裝箱單。
7.2.3 包裝箱外壁應(yīng)有清晰的文字和標(biāo)志，內(nèi)容如下：
a） 制造廠名稱、地址、；
b） 產(chǎn)品型號及名稱；
c） 產(chǎn)品數(shù)量；
d） 包裝箱外形尺寸“長×寬×高”及毛重；
e） 收貨單位名稱和地址；
f） “小心輕放”、“向上”、“防潮”等字樣或標(biāo)記。
7.3 運輸及貯存
7.3.1 熒光燈在運輸過程中，應(yīng)有防雨雪侵襲的措施，避免強烈振動。
7.3.2 熒光燈應(yīng)貯存在空氣流通，空氣相對濕度不大于90%，溫度不高于+40℃，不低于-25℃的倉庫中，堆放時垛高不超過2m，且存放期不得超過一年。